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      壓力容器安裝
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      壓力容器安裝








      活性炭生產 (焚燒爐、炭化爐、活化爐)配套余熱鍋爐
       
             活性炭的生產,是將炭化料送入活化爐內,再通入蒸汽和氧氣,經過高溫活化而成。而炭化料的生產,是通過炭化機高溫炭化而成。在活性炭的生產過程中,會產生大量的高溫尾氣,這些高溫尾氣在生產過程中又需要降溫處理,在處理的這些高溫尾氣時,通常需要耗費大量能源,使生產成本增加。因此,如何處理這些高溫尾氣,對生產成本的高低有著重大影響。
       
            活性炭生產系統,包括活性炭生產線,所述活性炭生產線包括活化爐、換熱器、供氧站、余熱鍋爐和尾氣處理機構,所述供氧站與活化爐連接,其特征在于:所述余熱鍋爐的蒸汽出口與活化爐的蒸汽入口連接,所述活化爐的尾氣出口連接著所述余熱鍋爐的鍋爐進氣口,所述余熱鍋爐的鍋爐出氣口連接著所述換熱器,所述換熱器通過風機連接著所述尾氣處理機構。
       
              該種設計,通過活化爐的尾氣來加熱余熱鍋爐,再將余熱鍋爐產生的水蒸氣提供給活化爐,繼而將經過鍋爐降溫的尾氣送到換熱器中降溫,再通過風機抽 送到尾氣處理機構。該設計利用了活化爐尾氣的余熱來加熱鍋爐,同時,尾氣又可以通過鍋爐初步降溫,使生產成本降低,節約了大量能源。
       
      炭化工藝流程:
       
      (1)物料流程:
       
               成型顆粒經運輸機提升直接加入回轉爐的加料室內,借助重力作用落入滾筒內,沿著滾筒內螺旋運動被帶到抄板上,靠筒體的坡度和轉動物料由爐尾向爐頭方向移動。物料首先經過溫度為200℃的預熱干燥階段,進入350-550℃的炭化階段,在這個過程中,炭粒與熱氣流接觸而進行炭化,排出水分及揮發分,***后經卸料口卸出。
       
      (2)氣體流程:
       
              爐尾尾氣在燃燒室中燃燒后,一部分尾氣返回到爐頭,進入滾筒與逆流而來的炭粒直接接觸進行炭化;另外一部分進入余熱鍋爐進行換熱,換熱后的煙道氣從煙筒排出。余熱鍋爐產生的蒸汽部分送到活化工序和換熱站,部分返回爐頭與尾氣混合后進入炭化爐。
       
      活性炭生產之活化:
       
               賦予炭顆粒活性,使炭形成多孔的微晶結構,具有發達的表面積的過程稱為活化過程。活化方法通常有三種,即化學藥 品活化法、物理化學 聯合活化法和物理活化法。
       
       
                通常來說,我們所知的余熱鍋爐一般是指余熱蒸汽鍋爐,主要是用以工業余熱再利用的,余熱熱水鍋爐的應用情況非常少。但是隨著國家“十三五”對循環經濟的重視,余熱集中供熱等利用也會更加普遍。
       
      對于余熱鍋爐型號及鍋爐規格尺寸大小的設計,我們需要告知大家兩點:
       
               1、余熱鍋爐的型號不像燃氣鍋爐、燃煤鍋爐等鍋爐型號,這些燃料鍋爐的型號是根據具體的爐型確定的,如SZS型燃氣鍋爐、DZL燃煤鍋爐等,而余熱鍋爐的型號則是由其余熱載體來確定的,如舉例某20噸余熱回收鍋爐型號:Q34/1100-20-1.6/270,從型號中可以判斷這是臺余熱鍋爐,該余熱載體為氣體(Q),余熱載體量為34千立方米每小時,余熱載體溫度是1100度,額定蒸發量是20噸/小時,壓力為1.6兆帕,額定蒸汽溫度為270度。
       
              因此,客戶若要確定所需20t煙氣余熱鍋爐的型號參數問題,首先要確定諸如煙氣量(標況或工況)、煙氣進口溫度、煙氣成分、煙氣含塵量、煙氣側壓力(正壓或負壓)、鍋爐煙氣側系統阻力、鍋爐額定蒸發量、鍋爐額定蒸汽壓力、鍋爐額定蒸汽溫度、鍋爐排煙溫度等要素,否則,余熱鍋爐應用廣泛,我們無法僅根據蒸發量就向客戶推薦型號,這些要素必須 根據客戶實際需求來確定。
       
                2、至于余熱鍋爐的大小尺寸問題,這是沒有確定答案的,可以這樣說,每個行業應用的余熱鍋爐的外形都是不一樣的,且余熱鍋爐都是散裝出廠,若要在安裝前測量,是非常麻煩的事情。不過,在設計院設計余熱回收系統時會給出一定的參考。
       
       
               我們要勇敢的面對它們,發揮我們人類智慧的優點,在對鍋爐進行檢測前,認真清理鍋爐內部的爐渣、煙灰和水垢。鍋爐的內表面往往被水垢和煙灰覆蓋,這些污垢很可能遮蓋著裂紋、變形等缺陷,如果不對其進行清除,就難以發現這些隱患,也就失去了鍋爐檢測的意義。去排除存在的危險因素,使其危害程度降低在人們能接受的范圍內綜上所述,隨著鍋爐設備研究設計的不斷進步,鍋爐自身對于鍋爐熱效率的影響將越來越小。因此,作為鍋爐燃燒原料的鍋爐燃煤對于鍋爐熱效率的影響應當受到人們更多的研究和重視。一般來講,鍋爐燃煤主要是從粒徑、濕度以及質量三個方面來影響鍋爐熱效率的,要盡可能降低燃煤對熱效率的負面影響,就要確保投入鍋爐的燃煤符合鍋爐燃燒的***要求。

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